«Казахмыс» внедряет искусственный интеллект: как цифровые технологии меняют работу предприятий

В единой системе отображаются производственные показатели, местонахождение работников и техники, данные с камер видеонаблюдения, а также результаты интеллектуальной видеоаналитики.

Благодаря этому специалисты могут сопоставлять плановые и фактические показатели, выявлять отклонения, анализировать причины простоев оборудования и быстрее реагировать на потенциально опасные ситуации.

Цифровой контроль промышленной безопасности

Отдельное внимание в компании уделяют использованию цифровых решений для контроля безопасности работников.

Так, на руднике «Жомарт» ведётся мониторинг шахтной атмосферы. Информация со стационарных газоанализаторов поступает непосредственно в Единый диспетчерский центр. Кроме того, на предприятии используют 130 портативных приборов, а 62 единицы подземной самоходной техники оснащены метан-реле, которые контролируют концентрацию газа.

Параллельно на предприятиях внедряется единая система контроля и управления доступом. Она уже охватывает 59 объектов в трёх регионах. Также компания расширяет беспроводную инфраструктуру на производственных площадках.

Искусственный интеллект и цифровые решения в геологоразведке

Ещё одно направление цифровой трансформации — геологоразведка. В 2026 году здесь реализуются 20 проектов с общим объёмом инвестиций 18,2 млн долларов.

В компании создана единая цифровая среда для хранения и обработки геологической информации. Также внедряется система мониторинга 50 единиц техники.

В геологическом кластере Жезказгана применяются современные комплексы ANCORELOG и LithoLens. Они используются для исследования керна, обработки геологических данных и формирования цифровых моделей месторождений.

Для обеспечения связи на удалённых участках геологоразведочных работ применяется спутниковая система Starlink.

Модернизация оборудования и цифровое моделирование

Цифровые технологии внедряются и на обогатительных фабриках Жезказгана и Балхаша. Здесь реализуется проект модернизации систем мониторинга дробильного оборудования.

Новые инструменты предназначены для контроля технического состояния агрегатов, своевременного выявления неисправностей и более точного планирования ремонтных работ.

Отдельное направление — цифровое моделирование при планировании горных работ. В 2026 году на внедрение цифровых инструментов в рамках научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ компания направила 3,3 млрд тенге. Ещё более 800 млн тенге предусмотрено на геотехническое сопровождение и создание трёхмерных геомеханических моделей.

На предприятиях уже используются блочные и каркасные модели месторождений. Следующим этапом станет развитие трёхмерного литологического, структурного и геомеханического моделирования. Это позволит более детально анализировать горно-геологические условия и учитывать их при планировании работ.

От электронных заданий до цифровой карты рудника

В числе дальнейших проектов «Казахмыса» — автоматизация производственных заданий.

Компания планирует внедрить электронные наряды-задания, цифровую оценку готовности рабочих мест и систему учёта операций с горно-шахтным оборудованием.

Информация о выполнении заданий будет отображаться на цифровой карте рудника. Это позволит руководителям и профильным специалистам отслеживать ход производственных процессов и оперативно получать сведения о выполнении работ.

Таким образом, цифровая трансформация «Казахмыса» охватывает практически всю производственную цепочку: от геологоразведки и добычи до обогащения руды и транспортировки.

В компании отмечают, что главные задачи внедрения новых технологий — повышение надёжности оборудования, сокращение производственных рисков, рациональное использование ресурсов и создание более безопасных условий труда.